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新闻信息
重庆法兰锻模加工工艺
发布时间:2019-12-30 11:37:51 发布者:guanly9

  

  重庆法兰锻模加工工艺通常为:锻造→退火→加工外形→粗扒型腔→淬火、回火→精加工型腔。

  重庆法兰锻模用模块必须经过充分的锻造,用钢锭制造模块必须经过镦粗,镦粗比≥2,锻造比≥3,以此使内部孔隙压合,铸态树枝晶被打碎,使其内部组织尽可能均匀,模块的纵向和横向力学性能均得到明显提高。重庆法兰模块金属流线应垂直于打击方向,且流线被模具型腔割断的数量越少越好,绝对不允许流线平行于打击方向。对于长轴类锻件其锻模燕尾纵向应与模块纤维方向平行,对于回转体镦粗类锻件其锻模燕尾纵向应与模块纤维方向垂直。

  模块锻造后要进行退火处理,以消除锻造应力,细化晶粒,均匀组织,便于切削加工。

  因受模块淬透性的影响,采用先粗加工,再热处理的工艺,可以保证模具型槽有较高的硬度和较深的硬度层。

  重庆法兰锻模的淬火、回火是保证模具寿命的关键工序,必须制定合理的淬火温度、保温时间。温度过高、时间过长、回火温度太低会造成模具的过热或过烧,导致模具的韧性不足,在工作时易产生裂纹。反之,虽然韧性高,但强度、硬度和耐磨性会降低,从而使模具容易被压坏或快速磨损。合理的冷却工艺可防止回火脆性的产生,回火后一般采用油冷,在100℃出油空冷,且模具回火至少要保证两次回火。模具热处理是行业里的“良心活”,必须找有资质的信得过热处理企业进行处理,以保证模具内部组织结构的合理合规。

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  重庆法兰锻模模具表面处理技术的应用也可提高模具的耐磨性,减少过早失效,提升模具寿命。如表面渗氮、渗碳、碳氮共渗、激光熔覆等。

  由此可见减少重庆法兰锻模模具过早失效的第三种方法为:合理的锻造、热处理工艺,适宜的加工工艺顺序及表面处理技术。


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